低氮燃燒設備

『壹』 低氮燃燒器原理

1、階段燃燒器

根據分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由於燃燒偏離理論當量比，故可降低氮的生成。

2、自身再循環燃燒器

一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由於煙氣再循環，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。另一種自身再循環燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環，並加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。

3、濃淡型燃燒器

其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由於兩部分都在偏離化學當量比下燃燒，因而NOx都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。

4、分割火焰型燃燒器

其原理是把一個火焰分成數個小火焰，由於小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使「熱反應NO」有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對「熱反應NO」和「燃料NO」都有明顯的抑製作用。

5、混合促進型燃燒器

煙氣在高溫區停留時間是影響NOx生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在燃燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短，因而使NOx的生成量降低。混合促進型燃燒器就是按照這種原理設計的。

6、低氮預燃室燃燒器

預燃室是近10年來我國開發研究的一種高效率、低氮分級燃燒技術，預燃室一般由一次風（或二次風）和燃料噴射系統等組成，燃料和一次風快速混合。

在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物，由於缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分，因此減少了NOx的生成。

任何一種低氮燃燒技術實質都是對燃燒過程進行管控的技術。根據低氮燃燒器20年的開發使用經驗，工業鍋爐要實現真正持續可靠的低氮燃燒，僅僅更換或改造燃燒器是不夠的，還需要對燃燒管控裝置進行升級。

(1)低氮燃燒設備擴展閱讀

在燃燒過程中所產生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。大量實驗結果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約佔95%，而NO2僅佔5%左右。

一般燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。在大多數燃燒裝置中，前者是NO的主要來源，我們將此類NO稱為「熱反應NO」， 後者稱之為「燃料NO」，另外還有「瞬發NO」。

燃燒時所形成NO可以與含氮原子中間產物反應使NO還原成NO2。實際上除了這些反應外，NO 還可以與各種含氮化合物生成NO2。在實際燃燒裝置中反應達到化學平衡時，[NO2]/[NO]比例很小，即NO轉變為NO2很少，可以忽略。

NOx是由燃燒產生的，而燃燒方法和燃燒條件對NOx的生成有較大影響，因此可以通過改進燃燒技術來降低NOx，其主要途徑如下：

選用N含量較低的燃料，包括燃料脫氮和轉變成低氮燃料；

降低空氣過剩系數，組織過濃燃燒，來降低燃料周圍氧的濃度；

在過剩空氣少的情況下，降低溫度峰值以減少「熱反應NO」；

在氧濃度較低情況下，增加可燃物在火焰前峰和反應區中停留的時間。

減少NOx的形成和排放通常運用的具體方法為：分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再循環等。

『貳』 低氮燃燒器的原理是什麼

低氮燃燒器的原理

1、階段燃燒器
根據分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由於燃燒偏離理論當量比，故可降低氮的生成。
2、自身再循環燃燒器
一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由於煙氣再循環，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，NOx減少。另一種自身再循環燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環，並加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。
3、濃淡型燃燒器
其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由於兩部分都在偏離化學當量比下燃燒，因而NOx都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。
4、分割火焰型燃燒器
其原理是把一個火焰分成數個小火焰，由於小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使「熱反應NO」有所下降。此外，火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間，對「熱反應NO」和「燃料NO」都有明顯的抑製作用。
5、混合促進型燃燒器
煙氣在高溫區停留時間是影響NOx生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠使火焰面的厚度減薄，在燃燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短，因而使NOx的生成量降低。混合促進型燃燒器就是按照這種原理設計的。
6、低氮預燃室燃燒器
預燃室是近10年來我國開發研究的一種高效率、低氮分級燃燒技術，預燃室一般由一次風（或二次風）和燃料噴射系統等組成，燃料和一次風快速混合。
在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物，由於缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分，因此減少了NOx的生成。
任何一種低氮燃燒技術實質都是對燃燒過程進行管控的技術。根據低氮燃燒器20年的開發使用經驗，工業鍋爐要實現真正持續可靠的低氮燃燒，僅僅更換或改造燃燒器是不夠的，還需要對燃燒管控裝置進行升級。

在燃燒過程中所產生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。大量實驗結果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約佔95%，而NO2僅佔5%左右。
一般燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣（助燃空氣）中氮的氧化；二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。在大多數燃燒裝置中，前者是NO的主要來源，我們將此類NO稱為「熱反應NO」， 後者稱之為「燃料NO」，另外還有「瞬發NO」。
燃燒時所形成NO可以與含氮原子中間產物反應使NO還原成NO2。實際上除了這些反應外，NO 還可以與各種含氮化合物生成NO2。在實際燃燒裝置中反應達到化學平衡時，[NO2]/比例很小，即NO轉變為NO2很少，可以忽略。
NOx是由燃燒產生的，而燃燒方法和燃燒條件對NOx的生成有較大影響，因此可以通過改進燃燒技術來降低NOx，其主要途徑如下：
選用N含量較低的燃料，包括燃料脫氮和轉變成低氮燃料；
降低空氣過剩系數，組織過濃燃燒，來降低燃料周圍氧的濃度；
在過剩空氣少的情況下，降低溫度峰值以減少「熱反應NO」;
在氧濃度較低情況下，增加可燃物在火焰前峰和反應區中停留的時間。
減少NOx的形成和排放通常運用的具體方法為：分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再循環等。

『叄』 歐瑞特超低氮燃燒器以什麼為核心

燃燒器零部件以及相關構件，按其功用可分為六大功能系統：主體結構、控制系、點火系、燃料供應系、燃燒系、動力系。
燃燒器行業最有技術含量的一個系統。實際上，無論負責控制的電氣產品有多麼尖端的技術，還是油泵的製造有何精良，這些技術水平的高低與手段都有燃燒器製造廠的自身能力無關，但燃燒系統的設計則他們必須自力更生的。

『肆』 低氮氧化物燃燒技術這種技術是什麼原理

使燃料燃燒產生低含量氮氧化物的技術 1.降低燃燒溫度 2 降低氧化氣濃度3 燃燒偏離理論空氣量 4 縮短煙氣在高溫區停留時間

『伍』 低氮燃燒機

低氮燃燒機通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒機;NOx排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒機;

低氮燃燒機常基於下列技術：

1.電子比例調節和氧含量控制技術，來精確控制氧含量;

2.全預混的表面燃燒技術，來降低火焰溫度和實現充分燃燒;

3.FGR煙氣再循環技術，來降低火焰溫度和氧含量;

『陸』 為什麼說低氮燃燒器是工業中重要的設備呢

低氮燃燒器提高燃燒效率，減少氮氧化物含量。
低氮燃燒器改造在降低氮含量的同時極大地提高鍋爐的熱效率，同時也可以讓煙氣中NOx 含量小於50mg/Nm³,CO小10mg/Nm³,過量空氣系數α小於1.05，調節比達到20:1。 達到排放標准。

『柒』 低氮燃燒器是什麼

低氮燃燒器一般為NOx排放在80mg/m3的燃燒器

『捌』 低氮燃燒器更換需要了解鍋爐哪些情況

您好，需要了解鍋爐的
1、使用年限。
2、鍋爐生產廠家及型號
3、鍋爐爐膛尺寸及燃燒方式
4、鍋爐背壓
最好是有鍋爐的內部結構圖，就可以更詳細做低氮改造了。希望北京東方永捷可以幫助您。