奧氏體耐熱鋼

⑴ 奧氏體耐熱鋼和高溫合金的區別是什麼

二種鋼的化學成分構成基本相差不多，但是其區別在於各種成分的比例不同：後者的碳含量平均較高，這就意味著後者的硬度要高於前者、而韌性要低於後者，但是一般後者的鎳含量較高，所以耐熱性要比前者高。
組成金屬材料的主要材料是鐵和碳，二者的含量不同會造成很大的性能差距，這就是在有關金屬材料的所有書籍中，都對鐵碳合金進行詳細描述的原因。金屬材料中其他少數元素的組成，主要是調整性能取向。

⑵ 奧氏體耐熱鋼的分類

按其合金元素組成可分為鉻-鎳、鉻-鎳-氮、鉻-錳-鎳-氮、鉻-錳-氮、鐵-錳-鋁等不同系列：
(1)鉻-鎳系。是這類鋼中應用最廣，牌號最多的系列，以其不同的鉻、鎳含量配比，滿足不同溫度檔次的需要，隨著鉻鎳含量的增高，抗氧化性及高溫強度隨之提高。根據需要在鋼中加入固溶強化元素(鎢、鉬)，碳化物形成元素(釩、鈮、鈦)及微量元素(硼、鋯、鎂、稀土等)以進一步提高鋼的熱強性。
最典型牌號是1crl8Ni9，在此基礎上演變的0Crl8NillTi、OCrl8NillNb、Crl7Nil2Mo2等可分別用於600～650℃鍋爐管，850℃左右並承受一定應力的石油化工用各種板管材料，如加熱爐管、熱交換器管、燃燒室筒體、爐罩等。適當提高鉻鎳含量形成了Cr23Nil3鋼，用於1000℃左右的爐用耐熱構件，1cr25Ni20(Si2)是用於1000～1200℃范圍內世界各國普遍採用的耐熱鋼牌號。為了提高耐熱鋼的抗滲碳性及熱強性，國外發展了Cr21Ni32AlTi(Incoloy800)，用於石化及核能工業。Cr14N|14W2Mo、OCrl5Ni一25Ti2MoAlVB、1Cr22Ni20Co20Mo3W3NbN等鋼中加入較多的強化元素鎢和鉬，提高了熱強性，前者用於承受負荷較高的排氣閥材料，後兩牌號用於700～750℃高溫汽輪機轉子、螺栓、葉片等。
(2)鉻-鎳-氮系。為了節約鎳，同時提高鋼的高溫強度，在鋼中加入氮，中國發展了3Crl9Ni4N、3Cr-24Ni7SiN(RE)等牌號，前者可代替1crl8Ni9，後者可代替lCr23Nil3、lCr25Ni20及HK40(4Cr25Ni20)，3cr24Ni7SiN(RE)已列入中國國家標准而廣泛應用，2Cr22Nil2N為引進鋼種，用於汽油機及柴油機排氣閥。
(3)鉻-錳-鎳-氮和鉻-錳-氮系。同時在鋼中加入錳和氮，可節省大量的鎳，國內外均發展了不少牌號，如5Cr21Mn9Ni4N為典型閥門鋼，大量用於經受高溫強度為主的汽油及柴油機排氣閥。在此基礎上加入鎢、鉬、釩、鈮可進一步提高高溫強度，用於承受更大負荷的排氣閥，如中國的Cr21Mn9WNbN、Cr21Mn-10MoVNbN等。2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mnl2Si2N為中國自己發展的鋼種，有較好的高溫強度，並具有良好的抗氧化性及抗滲碳性，可用作吊掛支架、滲碳爐內構件、加熱爐傳送帶、料盤等，前者抗氧化優於後者，還9ao奧可用作鹽浴坩堝及其他爐用材料。與鉻鎳鋼相比，鉻-錳-氮和鉻-錳-鎳-氮鋼強度較高，但由於鋼中加入了較多的錳，對高溫抗氧化性帶來不利的影響，抗氧化性不如鉻-鎳系耐熱鋼。
(4)鐵-錳-鋁系。這類鋼完全不含鉻鎳，以錳碳形成奧氏體基體，靠鋁解決高溫抗氧化問題。早在1934年德國首次發表了鐵-錳-鋁系鐵角相圖，發現了含碳的鐵-錳-鋁系存在一個穩定的奧氏體相之後，鐵-錳-鋁系奧氏體耐熱鋼的研究逐漸得到重視。20世紀60年代初，為了節約鎳鉻，中國開始了鐵-錳-鋁系耐熱鋼的研究，借鑒國外的經驗，發展了Mn30A19型耐熱鋼，用於700～950℃的爐用構件。為了節約合金元素，針對950℃以下爐用耐熱鋼的要求，開發了性能優於Mn30A19型的6Mnl8A15型的耐熱鋼，合金元素節約了40%，改善了工藝性能。中國牌號6Mnl8A15Si2Ti為爐用鋼，6Mnl8A15SiMoTi、6Mnl8A15SiMoV為閥門鋼。2Mnl8A15SiMoTi(2Mnl8A15Si2Ti)為雙相鋼，可以生產鋼管，用來代替1Crl8Ni9。在生產鐵-錳-鋁系鋼變形材時，需經電渣重熔，以保證質量和成材率。這些牌號60～70年代在中國曾得到了應用和推廣，後來由於鎳鉻資源易於得到，同時也因使用性能的局限性而使用較少。

⑶ 耐熱鋼有哪些

材質：4Cr22Ni4N耐熱耐磨爐條ZG5Cr28Ni48W5、ZG4Cr25Ni35、ZG4Cr25Ni13、ZG4Cr22Ni14、ZG4Cr22Ni10、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG4Cr25Ni35Mo、ZG3Cr24Ni7SiNRe、310S、ZG0Cr25Ni20、ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG2Cr25Ni13、ZG6Cr22Re、ZG5Cr18Mn6N、ZG3Cr19Ni4N、ZG3Cr24Ni7SiNRe等耐高溫腐蝕材質。

上海秉爭實業耐高溫材質主要有：ZG35Cr24Ni7Si2N (1100℃)、ZG30Cr26Ni5 (1050℃)、ZG35Cr26Ni12Si (1100℃)、ZG40Cr28Ni16 (1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2 (1150℃)、ZG35Cr30Ni20 (1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2 (1100℃)、ZG45Cr26Ni35 (1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2 (1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE (1100℃)、ZG35Cr20Ni80 (1400℃)、ZG20Cr15Ni16 (1150℃)也可根據客戶實際使用要求定製、化驗材質成份來鑄造生產。產品特點優勢：耐高溫，抗氧化，抗變形，耐腐蝕，耐磨損，可達使用壽命達3年以上。

⑷ 耐熱鋼有哪些

1cr25ni20si2/310Si2耐熱不銹鋼

1cr25ni20si2/310Si2介紹：

可承受 1150 ℃以下反復加熱，溫度可達1200℃，具有較高的高溫強度及抗氧化性、抗滲碳性能, 對含硫氣氛較敏感，在 600～800 ℃有析出相的脆化傾向，適於製作承受應力的各種爐用構件。

新標准：GB/T 1221-2007，新牌號：16Cr25Ni20Si2

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥590

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥295

伸長率 δ5 (%)：≥35

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

硬度 ：≤187HB

熱處理規范：

固溶1080～1130℃快冷。

金相組織：

組織特徵為奧氏體型。

主要用途：

適於製作各種爐用構件，工業鍋爐，電爐，爐窯，航空，石化，汽車凈化裝置等行業。

主要規格：

無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件

0Cr25Ni20/310S

0Cr25Ni20介紹：

0Cr25Ni20不銹鋼具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃時，開始軟化，許用應力開始持續降低，最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由於其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。

0Cr25Ni20對應牌號：

0Cr25Ni20/ 06Cr25Ni20/s31008/310S/2520/1.4845

0Cr25Ni20主要成分：

碳(C)≤0.08,錳(Mn)≤2.0,鎳(Ni)19.0～22.0,硅(Si)≤1.5 ,鉻(Cr)24.0～26.0 ,硫(S)≤0.030, 磷(P) 0.≤0.045

0Cr25Ni20執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

0Cr25Ni20機械性能：

抗拉強度：σb≥515Mpa，屈服強度σb≥205Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度≤310（HB）

0Cr25Ni20應用領域有：

石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業。

0Cr25Ni20主要規格：

無縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

⑸ 不銹鋼與耐熱鋼是怎麼樣分類的

有新標准大家分享一下
不銹鋼、耐熱鋼鋼種很多，性能各異，各國分類方法大不同，像耐熱鋼AISI將之歸類於不銹鋼，，JIS規格屬於SUH系列，我國新標准GB/T2087-2007將兩種統一編號 僅在尾號代a 區分為可當作耐熱鋼使用

概述我國、AISI和JIS規格稱號如下
國內目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點兩者相結合的方法分類。舊有標准耐熱鋼 GB1221-84耐熱鋼棒 GB 1221-1992 耐熱鋼棒、GB/T4237《不銹鋼熱軋鋼板》及GB/T3280《不銹鋼熱軋鋼板》GB-T4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶.

國家標准不銹鋼和耐熱鋼GB/T2087-2007，替代原有GB/T4229-1984《不銹鋼板重量計算方法》。並於2007年10月1日開始實施。其中不銹鋼和耐熱鋼牌號按冶金學分類列表，即奧氏體型、奧氏體-鐵素體型、鐵素體型、馬氏體型和沉澱硬化型等。
1為奧氏體型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分；
列入國家標準的鋼板牌號有12Cr17Mn6Ni5N和10Cr19Ni9N等。
2為奧氏體-鐵素體型不銹鋼牌號及其化學成分；
列入國家標準的鋼板牌號有14Cr18Ni11Si4AlTi和022Cr19Ni5Mo3Si2N等。
3為鐵素體型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分；
這類不銹鋼的國家標准牌號有06Cr13Ala、06Cr11Ti、10Cr17Mo、008Cr30Mo2b等。
4為馬氏體行不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分；
列入國家標准牌號的鋼板有12Cr12a、20Cr13a、30 Cr13、102 Cr17Mo等。
5為沉澱硬化型不銹鋼和耐熱鋼牌號及其化學成分。
列入我國國家標准鋼板牌號的有05Cr15Ni5Cu5Nb、07Cr17Ni4Cu4Nba和07Cr15Ni7M02Ala

AISI 型號
2XX（Cr－Ni－Mn系） （沃斯田鐵系）
3XX（Cr－Ni系） （沃斯田鐵系）
4XX （Cr系） （肥粒鐵系）
4XX （Cr系） （沃斯田鐵系）
5XX （5% Cr系）
6XX （PH系）（析出硬化系）

JIS不銹鋼
SUS—— Cr系——13Cr （麻田散鐵系） JIS 記號 SUS 4XX
18 Cr （肥粒鐵系） JIS記號 SUS 4XX 【SUS430、SUS405】
Cr－Ni系 18－8 （沃斯田鐵系） JIS記號 SUS 3XX
（Mn置換 Ni 代用鋼） JIS記號 SUS 2XX【SUS201、SUS202】
（析出硬化系）JIS記號 SUS 6XX

JIS耐熱鋼
SUH—— （麻田散鐵系） JIS 記號 SUH 1、3、4、600、616
（肥粒鐵系） JIS記號 SUH 446
（沃斯田鐵系） JIS記號 SUH31、309、310、330、661

⑹ 為什麼奧氏體耐熱鋼比鐵素體耐熱鋼的熱強性要高

奧氏體耐熱鋼比鐵素體耐熱鋼的熱強性要高。

⑺ 耐熱鋼的耐熱溫度是多少

不同型號的耐熱鋼的耐熱溫度不同，如00Cr12為600~700℃，0Cr13Al為700~800℃，1Cr17為900℃，1Cr12為600~700℃，1Cr13為700~800℃，0Cr18Ni9為870℃，0Cr18Ni10Ti為400~900℃。

耐熱鋼按其性能可分為抗氧化鋼和熱強鋼兩類。抗氧化鋼又簡稱不起皮鋼。熱強鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能並具有較高的高溫強度的鋼。耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。

(7)奧氏體耐熱鋼擴展閱讀：

耐熱鋼的作用：

1、鎳、錳 可以形成和穩定奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強度和改善抗滲碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體，但損害了耐熱鋼的抗氧化性。

2、釩、鈦、鈮 是強碳化物形成元素，能形成細小彌散的碳化物，提高鋼的高溫強度。鈦、鈮與碳結合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊後產生晶間腐蝕。

3、碳、氮 可擴大和穩定奧氏體，從而提高耐熱鋼的高溫強度。鋼中含鉻、錳較多時，可顯著提高氮的溶解度，並可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。

4、硼、稀土均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點陣發生畸變，晶界上的硼又能阻止元素擴散和晶界遷移，從而提高鋼的高溫強度；稀土元素能顯著提高鋼的抗氧化性，改善熱塑性。

參考資料來源：網路—耐熱鋼

⑻ 奧氏體耐熱鋼產生裂紋與鋼的含碳量有什麼關系

此裝置為鐵路鋼軌熱處理引軌夾具，引導感應器，加熱鋼軌。 在裂紋處溫度約500-600℃，同時受力。 做這個工裝的時候給了技術要求： 1.材質為26Cr18Mn12Si2N。 2.鍛後退火：HB≤229。 3.熱處理後的機械性能：σ0.2≥590Mpa；σb≥ 885Mpa；δ5≥19%； Ψ≥50%。

⑼ 耐熱鋼是什麼，常用於哪些方面

耐熱鋼是在高溫下具有較高的強度和良好的化學穩定性的合金鋼。它包括抗氧化鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強鋼兩類。抗氧化鋼一般要求較好的化學穩定性，但承受的載荷較低。熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應的抗氧化性。耐熱鋼常用於製造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩定性。此外，還發展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。
耐熱鋼類別：
耐熱鋼按其性能可分為抗氧化鋼和熱強鋼兩類。抗氧化鋼又簡稱不起皮鋼。熱強鋼是指在高溫下具有良好的抗氧化性能並具有較高的高溫強度的鋼。
耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。
耐熱鋼常用於：
耐熱鋼常用於製造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業爐和航空、石油化工等工業部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩定性。中國自1952年開始生產耐熱鋼。以後研製出一些新型的低合金熱強鋼，從而使珠光體熱強鋼的工作溫度提高到600～620℃；此外，還發展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。
耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉，一些不銹鋼兼具耐熱鋼特性，既可用作為不銹耐酸鋼，也可作為耐熱鋼使用。

⑽ 奧氏體耐熱鋼都有哪些分類特性

奧氏體耐熱鋼基體為奧氏體組織的耐熱鋼。這類鋼含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素，在600℃以上有較好的高溫強度和組織穩定性，焊接性能良好，是在600～1200℃應用最廣的一類耐熱鋼。
奧氏體耐熱鋼成分：
1、低碳多在0.1%以上，可達0.4%。要利用碳形成碳化物來保持高的熱強性。
2、加入大量鉻、鎳總量一般在25%以上。Cr主要提高熱化學穩定性和熱強性，Ni保證獲得穩定奧氏體。
3、加入鎢、鉬等提高再結晶溫度，並析出較穩定的碳化物提高熱強性。
4、加入釩、鈦、鋁等形成穩定的第二相，提高熱強性。第二相有碳化物（如VC等）和金屬間化合物[如Ni（Ti，Al）等]兩類，後者強化效果較好。
奧氏體耐熱鋼按其合金元素組成可分為鉻-鎳、鉻-鎳-氮、鉻-錳-鎳-氮、鉻-錳-氮、鐵-錳-鋁等不同系列：
1、鉻-鎳系。是這類鋼中應用最廣，牌號最多的系列，以其不同的鉻、鎳含量配比，滿足不同溫度檔次的需要，隨著鉻鎳含量的增高，抗氧化性及高溫強度隨之提高。根據需要在鋼中加入固溶強化元素(鎢、鉬)，碳化物形成元素(釩、鈮、鈦)及微量元素(硼、鋯、鎂、稀土等)以進一步提高鋼的熱強性。
最典型牌號是1crl8Ni9，在此基礎上演變的0Crl8NillTi、0Crl8NillNb、Crl7Nil2Mo2等可分別用於600～650℃鍋爐管，850℃左右並承受一定應力的石油化工用各種板管材料，如加熱爐管、熱交換器管、燃燒室筒體、爐罩等。適當提高鉻鎳含量形成了Cr23Nil3鋼，用於1000℃左右的爐用耐熱構件，1cr25Ni20(Si2)是用於1000～1200℃范圍內世界各國普遍採用的耐熱鋼牌號。為了提高耐熱鋼的抗滲碳性及熱強性，國外發展了Cr21Ni32AlTi(Incoloy800)，用於石化及核能工業。Cr14N|14W2Mo、OCrl5Ni一25Ti2MoAlVB、1Cr22Ni20Co20Mo3W3NbN等鋼中加入較多的強化元素鎢和鉬，提高了熱強性，前者用於承受負荷較高的排氣閥材料，後兩牌號用於700～750℃高溫汽輪機轉子、螺栓、葉片等。
2、鉻-鎳-氮系。為了節約鎳，同時提高鋼的高溫強度，在鋼中加入氮，中國發展了3Crl9Ni4N、3Cr-24Ni7SiN(RE)等牌號，前者可代替1crl8Ni9，後者可代替lCr23Nil3、lCr25Ni20及HK40(4Cr25Ni20)，3cr24Ni7SiN(RE)已列入中國國家標准而廣泛應用，2Cr22Nil2N為引進鋼種，用於汽油機及柴油機排氣閥。
3、鉻-錳-鎳-氮和鉻-錳-氮系。同時在鋼中加入錳和氮，可節省大量的鎳，國內外均發展了不少牌號，如5Cr21Mn9Ni4N為典型閥門鋼，大量用於經受高溫強度為主的汽油及柴油機排氣閥。在此基礎上加入鎢、鉬、釩、鈮可進一步提高高溫強度，用於承受更大負荷的排氣閥，如中國的Cr21Mn9WNbN、Cr21Mn-10MoVNbN等。2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mnl2Si2N為中國自己發展的鋼種，有較好的高溫強度，並具有良好的抗氧化性及抗滲碳性，可用作吊掛支架、滲碳爐內構件、加熱爐傳送帶、料盤等，前者抗氧化優於後者，還9ao奧可用作鹽浴坩堝及其他爐用材料。與鉻鎳鋼相比，鉻-錳-氮和鉻-錳-鎳-氮鋼強度較高，但由於鋼中加入了較多的錳，對高溫抗氧化性帶來不利的影響，抗氧化性不如鉻-鎳系耐熱鋼。
4、鐵-錳-鋁系。這類鋼完全不含鉻鎳，以錳碳形成奧氏體基體，靠鋁解決高溫抗氧化問題。早在1934年德國首次發表了鐵-錳-鋁系鐵角相圖，發現了含碳的鐵-錳-鋁系存在一個穩定的奧氏體相之後，鐵-錳-鋁系奧氏體耐熱鋼的研究逐漸得到重視。20世紀60年代初，為了節約鎳鉻，中國開始了鐵-錳-鋁系耐熱鋼的研究，借鑒國外的經驗，發展了Mn30A19型耐熱鋼，用於700～950℃的爐用構件。為了節約合金元素，針對950℃以下爐用耐熱鋼的要求，開發了性能優於Mn30A19型的6Mnl8A15型的耐熱鋼，合金元素節約了40%，改善了工藝性能。中國牌號6Mnl8A15Si2Ti為爐用鋼，6Mnl8A15SiMoTi、6Mnl8A15SiMoV為閥門鋼。2Mnl8A15SiMoTi(2Mnl8A15Si2Ti)為雙相鋼，可以生產鋼管，用來代替1Crl8Ni9。在生產鐵-錳-鋁系鋼變形材時，需經電渣重熔，以保證質量和成材率。這些牌號60～70年代在中國曾得到了應用和推廣，後來由於鎳鉻資源易於得到，同時也因使用性能的局限性而使用較少。