A. abs塑料特性有哪些
ABS樹脂是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)三種單體的共聚物,ABS樹脂保持了苯乙烯的優良電性能和易加工成型性,又增加了彈性、強度(丁二烯的特性)、耐熱和耐腐蝕性(丙烯腈的優良性能),且表面硬度高、耐化學性好,同時通過改變上述三種組分的比例,可改變ABS的各種性能,故ABS工程塑料具有廣泛用途,勁勝塑膠推薦主要用於機械、電氣、紡織、汽車和造船等工業。
ABS塑料 化學名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7%
成型溫度:200-240℃ 乾燥條件:80-90℃ 2小時
ABS塑料特點:
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好。
用途:適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
ABS塑料成型特性:
1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
ABS樹脂是目前產量最大,應用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的,外觀呈淺象牙色、無毒、無味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒後塑料軟化、燒焦,發出特殊的肉桂氣味,但無熔融滴落現象。
ABS工程塑料具有優良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學葯品性、染色性,成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、鹼和酸類,不溶於大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶於醛、酮、酯和某些氯代烴中。
ABS工程塑料的缺點:熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差。
B. abs塑料性能
測試項目
TEST ITEM 測試標准
TEST STANDARDS 單位
UNIT 指標
INSEX
密度
Density ASTM D792 g/cm3 1.13-1.18
水份
Moisture % <0.5
灰份
Flame Resial ASTM D2584 % 3±1
熔融指數
Melt Flow Strength
200℃,5Kg ASTM D1238 g/10min 3~6
缺口沖擊強度
Notched Impact Strength GB/T1843-1996 KJ/㎡ ≥14
拉伸強度
Tesile Strength ASTM D638 Mpa 35±2
斷裂伸長率
Tensile Elongation ASTM D638 % ≥8
彎曲強度
Flexural Strength ASTM D790 Mpa 55±2
彎曲模量
Flexural Molus ASTM D790 Mpa ≥1600
燃燒性能
Flame Rating UL 94 V0
測試環境: 溫度23℃/度相對濕度 50%RH
Test Temperature /Relative Humidity
ABS由3種成分組成,一般St含量為50%以上,AN為25%~35%和適量的Bd,因此,它綜合了3種組分的性能特點。如聚丁二烯為柔軟的橡膠賦予了ABS優良的韌性、耐沖擊和耐寒性,聚苯乙烯賦予ABS優良的剛性、光澤、電性能和加工性能,而聚丙烯腈使ABS具有較高的硬度、耐油和耐化學葯品性。使得ABS具有優良的綜合性能,如圖6-7所示。
調整3種成分的比例,可得到各種性能、品種眾多的ABS,如中抗沖、高抗沖、超抗沖、高剛性、高流動、耐熱、超耐熱、耐寒、高光澤、透明、阻燃、通用型,加之ABS合金,形成了種類繁多的ABS龐大的家族。ABS無毒、無臭、不透明,呈白色或淡黃色,兼有硬、剛和韌性,是一種.非結晶性的綜合性能優異的通用塑料,其基本性能見表6-5。
(1)力學性能ABS具有優良的力學性能,最突出的是沖擊性能。而且沖擊強度在低溫下也不迅速下降。沖擊強度與橡膠含量、橡膠顆粒大小、接枝率和橡膠形態有關。在聚丁二烯含量超過30%時,力學性能(拉伸、沖擊、剪切等強度)均迅速下降。見表6-6。
(2)熱性能ABS是無定形聚合物,無明顯熔點,熔融范圍為160~190℃,疋一般為115℃,熱變形溫度為93℃,耐熱級可達115℃,脆化溫度為一70℃,一般在一40。C時仍有相當強度,一般ABS的使用溫度范圍為一40~100℃。ABS是熱塑性樹脂中線膨脹系數較小的一種。ABS的熱穩定性較差,在250。C時即能分解;ABS易燃,無自熄性。
(3)化學性能水、無機鹽、鹼及酸類、油脂對ABS幾乎沒有影響,不溶於大多數醇類和烴類溶劑,與烴類溶劑長期接觸時可產生軟化與溶脹。但ABS能溶於酮、醛、酯和氯代烴類溶劑,ABS表面受冰醋酸、植物油等侵蝕時會引起應力開裂。
(4)電性能ABS具有良好的電性能,且很少受溫度、濕度的影響,能在很寬的范圍內保持穩定。
(5)耐候性ABS耐候性較差,這主要是由於ABS分子中存在聚丁二烯雙鍵,在紫外線作用下,容易氧化降解。
(6)加工性能ABS為假塑性流體,表觀黏度隨剪切應力和溫度的增加而降低,屬於對剪切速率敏感的塑料。因此,在加工中採用提高剪切速率來降低黏度,改善加工性能。
ABS熔體黏度適中,流動性比PE、PS和聚醯胺要差,但比硬PVC、PC要好,與HIPS相當,熔體冷卻固化速度較快。
(7)其他性能ABS具有良好的抗蠕變性和耐磨性。
C. ABS塑料的主要特性
塑料ABS樹脂是目前產量最大,應用最廣泛的聚合物,它將PB,PAN,PS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。經過實際使用發現:ABS塑料管材,不耐硫酸腐蝕,遇硫酸就粉碎性破裂。
由於具有三種組成,而賦予了其很好的性能;丙烯腈賦予ABS樹脂的化學穩定性、耐油性、一定的剛度和硬度;丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介電性能,並呈現良好的加工性。
大部分ABS是無毒的,不透水,但略透水蒸氣,吸水率低,室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化。ABS樹脂製品表面可以拋光,能得到高度光澤的製品。
ABS具有優良的綜合物理和機械性能,極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學葯品性、染色性、成品加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、鹼和酸類,不溶於大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶於醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃,耐候性較差。熔融溫度在217~237℃,熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料,很多都是摻雜了水口料、再生料。導致客戶成型產品性能不是很穩定。 根據不同需要,可以選擇以下粘合劑:
1.G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢;
2. KD-833瞬間粘接劑,可以數秒鍾或數十秒鍾快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡;
3. QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差;
4.QN-906:雙組分膠,耐高溫;
5.G-988:單組份室溫硫化膠,固化後是彈性體具有優秀的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,10分鍾左右初固,5-6小時基本固化,有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出後塗抹靜置即可,無需加溫 0.50 到 0.70 % ISO 294-4 吸水率 (23°C, 24 hr) 0.30 % ISO 62 機械性能 額定值 單位制 測試方法 拉伸模量 (23°C) 2300 MPa ISO 527-2/1 拉伸應力 (屈服, 23°C)
D. ABS塑料有什麼優點和缺點
ABS塑料的優點:
1.ABS塑料這種塑膠原料具有較好的一個染色性能。也就是說,它可以很快的染色。
2.ABS塑料這種塑膠原料是一種十分堅硬的材質,也是因為有這個特性,所以說現在這種ABS塑料可以在很多的行業,以及在很多的方面都是可以廣泛使用的,而且以後大家也會發現,ABS塑料這種塑膠原料其實也是擁有著非常巨大的好處的。
3.ABS塑料這種塑膠原料還有一個特點,那就是非常不容易燃燒,所以說相對來說,大家如果使用這種材質的話,那麼也會給大家帶來一種更加安全的感覺。
4.ABS塑料這種塑膠原料的耐沖擊性方面,其實也是非常不錯的,這種材質在表面也是充滿了光澤的。
ABS塑料的缺點:
每個事物都有它的正反臉面,ABS塑料這這種塑膠原料也是有著一定的缺點的,低介電強度還有就是這種材質在耐溶解性能方面都是比較差的,所以說大家對於這種材質的優缺點都應該要有一定程度的了解,這樣的話才能夠更加了解這種材質。
E. abs塑料和pp塑料哪個好
大家在選購傢具的時候,普遍都會去留意這些傢具所使用的原材料,abs這種材料大家應該沒少聽說或見到,在選購隔音門板或者門鎖的時候,大家都有機會見到這種材料的名字,但是常見到這種材料並不意味著大家對於這種材料就有了比較深入的了解,很多的用戶朋友對於abs還是一知半解,因此我們今天就會在這篇文章中詳細地為大家介紹abs是什麼材料。
abs是什麼材料
ABS樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良,還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易塗裝、著色,還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。
這種材料具有以下特點:宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度;冷卻速度快,模具澆注系統應以粗,短為原則,宜設冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤澆口或扇形澆口等,但應防止內應力增大,必要時可採用調整式澆口。模具宜加熱,應選用耐磨鋼。
abs材料和pp材料哪個好
如果要比較那你得設定一個前提,因為ABS裡面有阻燃ABS,耐候ABS等等,PP裡面有增強PP,增韌PP等等。我現在假設你說的就是普通的ABS和PP材料,來回答你的問題。ABS和PP都是烯烴類產品,ABS綜合性能方面要強於PP,你看看價格就知道了,ABS價格每噸都是要比PP高出好幾千的。
ABS是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金產品,PP是聚苯乙烯,也就是說ABS本身就具有PP的某些特性,而和PP相比又多了其他特性。ABS在韌性方面要好於PP,耐溫方面比PP稍高,外表光澤度方面也優異於PP。總體來說,ABS性能是優於PP的,你用PP可以做的產品,ABS一般都可以打出來,而用ABS可以做的產品,PP不一定能做出來。
通過我們在今天的文章中對於abs材料的詳細分析,相信打大部分的用戶朋友對於abs有了一定程度的了解,因為abs在我們的生活中比較常見,因此了解這種材料還是有必要的,我們今天主要分析了abs材料的基本信息以及abs材料和pp材料哪個好,其實abs材料和pp材料都是裝修中會使用到的原材料,不過綜合比較還是可以看出abs材料具有更好地性能的。
F. 什麼是ABS塑料
ABS塑料是五大樹脂合成之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良,還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易塗裝、著色,還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈,丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer,簡稱ABS。ABS通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。ABS為使用最廣泛非通用塑料之一。ABS無毒、無味,外觀呈象牙色半透明,或透明顆粒或粉狀。密度為1.05~1.18g/㎝3,收縮率為0.4%~0.9%,彈性模量值為0.2Gpa,泊松比值為0.394,吸濕性<1%,熔融溫度217~237℃,熱分解溫度>250℃。不受水、無機鹽、鹼及多種酸的影響,但可溶於酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產生降解;於戶外半年後,沖擊強度下降一半。
G. ABS是什麼的塑料
ABS材質又稱為ABS工程塑料,外觀為不透明呈象牙色粒料,其製品可著成五顏六色,並具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的結合性好,易於表面印刷、塗層和鍍層處理。ABS的氧指數為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,並發出特殊的臭味。
(7)abs料擴展閱讀:
ABS材料的特點:
ABS是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良,還具有易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易塗裝、著色,還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應用於機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建築等工業領域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。
ABS材料是目前產量最大,應用最廣泛的聚合物,abs將PS,SAN,BS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能。總得來說,abs就是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。接下來小編再跟大家詳細介紹abs。
H. ABS是什麼塑料,價格多少
ABS材質又稱為ABS工程塑料,外觀為不透明呈象牙色粒料,其製品可著成五顏六色,並具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的結合性好,易於表面印刷、塗層和鍍層處理。ABS的氧指數為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,並發出特殊的臭味。價格主要看各種品牌和用途等,現在一般的ABS塑料價格是30元左右一公斤。
I. abs塑料和一般塑料的區別是什麼
1、定義不同
PE是聚乙烯,它是日常生活之中較常用到的高分子材料之一。
ABS為丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體的接枝共聚合產物,各取它們英文名的第一個字母命名。
2、優缺點不同
PE的優點是抗多種有機溶劑、抗多種酸鹼腐蝕等,缺點是不抗氧化性酸、在氧化環境中易被氧化等。
ABS的優點是綜合性能優良抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性、易加工、製品尺寸穩定、表面光澤性好、容易塗裝、著色、耐油、耐酸、鹼、鹽及化學試劑、可電鍍性等。缺點是低介電強度和耐溶解性差等。
3、加工方式不同
PE可用吹塑、擠出、注射成型等方法加工。
ABS可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料,還可用機械、粘合、塗層、真空蒸著等法進行二次加工。
4、用途不同
PE廣泛用於工程塑料、塑料袋、塑料薄膜、牛奶桶、製造薄膜、中空製品、纖維、日用雜品等產品的製作工藝中。
ABS廣泛用於工程塑料、家庭生活用具、家用電器、面板、面罩、組合件、配件等,尤其是家用電器,如洗衣機、空調、冰箱、電扇等。