abs料

A. abs塑料特性有哪些

ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的共聚物，ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性，又增加了弹性、强度（丁二烯的特性）、耐热和耐腐蚀性（丙烯腈的优良性能），且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变ABS的各种性能，故ABS工程塑料具有广泛用途，劲胜塑胶推荐主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
ABS塑料 化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7%
成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
ABS塑料特点：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
ABS塑料成型特性：
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。
ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

B. abs塑料性能

测试项目
TEST ITEM 测试标准
TEST STANDARDS 单位
UNIT 指标
INSEX
密度
Density ASTM D792 g/cm3 1.13-1.18
水份
Moisture % ＜0.5
灰份
Flame Resial ASTM D2584 % 3±1
熔融指数
Melt Flow Strength
200℃,5Kg ASTM D1238 g/10min 3～6
缺口冲击强度
Notched Impact Strength GB/T1843-1996 KJ/㎡ ≥14
拉伸强度
Tesile Strength ASTM D638 Mpa 35±2
断裂伸长率
Tensile Elongation ASTM D638 % ≥8
弯曲强度
Flexural Strength ASTM D790 Mpa 55±2
弯曲模量
Flexural Molus ASTM D790 Mpa ≥1600
燃烧性能
Flame Rating UL 94 V0
测试环境： 温度23℃/度相对湿度 50%RH
Test Temperature /Relative Humidity
ABS由3种成分组成，一般St含量为50％以上，AN为25％～35％和适量的Bd，因此，它综合了3种组分的性能特点。如聚丁二烯为柔软的橡胶赋予了ABS优良的韧性、耐冲击和耐寒性，聚苯乙烯赋予ABS优良的刚性、光泽、电性能和加工性能，而聚丙烯腈使ABS具有较高的硬度、耐油和耐化学药品性。使得ABS具有优良的综合性能，如图6-7所示。
调整3种成分的比例，可得到各种性能、品种众多的ABS，如中抗冲、高抗冲、超抗冲、高刚性、高流动、耐热、超耐热、耐寒、高光泽、透明、阻燃、通用型，加之ABS合金，形成了种类繁多的ABS庞大的家族。ABS无毒、无臭、不透明，呈白色或淡黄色，兼有硬、刚和韧性，是一种．非结晶性的综合性能优异的通用塑料，其基本性能见表6-5。
(1)力学性能ABS具有优良的力学性能，最突出的是冲击性能。而且冲击强度在低温下也不迅速下降。冲击强度与橡胶含量、橡胶颗粒大小、接枝率和橡胶形态有关。在聚丁二烯含量超过30％时，力学性能(拉伸、冲击、剪切等强度)均迅速下降。见表6-6。
(2)热性能ABS是无定形聚合物，无明显熔点，熔融范围为160～190℃，疋一般为115℃，热变形温度为93℃，耐热级可达115℃，脆化温度为一70℃，一般在一40。C时仍有相当强度，一般ABS的使用温度范围为一40～100℃。ABS是热塑性树脂中线膨胀系数较小的一种。ABS的热稳定性较差，在250。C时即能分解；ABS易燃，无自熄性。
(3)化学性能水、无机盐、碱及酸类、油脂对ABS几乎没有影响，不溶于大多数醇类和烃类溶剂，与烃类溶剂长期接触时可产生软化与溶胀。但ABS能溶于酮、醛、酯和氯代烃类溶剂，ABS表面受冰醋酸、植物油等侵蚀时会引起应力开裂。
(4)电性能ABS具有良好的电性能，且很少受温度、湿度的影响，能在很宽的范围内保持稳定。
(5)耐候性ABS耐候性较差，这主要是由于ABS分子中存在聚丁二烯双键，在紫外线作用下，容易氧化降解。
(6)加工性能ABS为假塑性流体，表观黏度随剪切应力和温度的增加而降低，属于对剪切速率敏感的塑料。因此，在加工中采用提高剪切速率来降低黏度，改善加工性能。
ABS熔体黏度适中，流动性比PE、PS和聚酰胺要差，但比硬PVC、PC要好，与HIPS相当，熔体冷却固化速度较快。
(7)其他性能ABS具有良好的抗蠕变性和耐磨性。

C. ABS塑料的主要特性

塑料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。经过实际使用发现：ABS塑料管材，不耐硫酸腐蚀，遇硫酸就粉碎性破裂。
由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。
大部分ABS是无毒的，不透水，但略透水蒸气，吸水率低，室温浸水一年吸水率不超过1%而物理性能不起变化。ABS树脂制品表面可以抛光，能得到高度光泽的制品。
ABS具有优良的综合物理和机械性能，极好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃，耐候性较差。熔融温度在217~237℃，热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料，很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。 根据不同需要，可以选择以下粘合剂：
1.G-977：单组分常温固化软弹性防震粘合剂，耐高低温，不同粘度粘接速度几秒至几个小时固化完毕；
2. KD-833瞬间粘接剂，可以数秒钟或数十秒钟快速粘合PC塑料，但胶层硬脆，不耐60度以上热水浸泡；
3. QN-505，双组分胶，胶层柔软，适合PC塑料大面积粘接或复合。但耐高温性能较差；
4.QN-906：双组分胶，耐高温；
5.G-988:单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有优秀的防水，防震粘合剂，耐高低温， 1-2mm厚度的话，10分钟左右初固，5-6小时基本固化，有一定的强度。完全固化的话需要至少24小时。单组份，不需要混合，挤出后涂抹静置即可，无需加温 0.50 到 0.70 % ISO 294-4 吸水率 (23°C, 24 hr) 0.30 % ISO 62 机械性能 额定值 单位制 测试方法 拉伸模量 (23°C) 2300 MPa ISO 527-2/1 拉伸应力 (屈服, 23°C)

D. ABS塑料有什么优点和缺点

ABS塑料的优点：

1.ABS塑料这种塑胶原料具有较好的一个染色性能。也就是说，它可以很快的染色。

2.ABS塑料这种塑胶原料是一种十分坚硬的材质，也是因为有这个特性，所以说现在这种ABS塑料可以在很多的行业，以及在很多的方面都是可以广泛使用的，而且以后大家也会发现，ABS塑料这种塑胶原料其实也是拥有着非常巨大的好处的。

3.ABS塑料这种塑胶原料还有一个特点，那就是非常不容易燃烧，所以说相对来说，大家如果使用这种材质的话，那么也会给大家带来一种更加安全的感觉。

4.ABS塑料这种塑胶原料的耐冲击性方面，其实也是非常不错的，这种材质在表面也是充满了光泽的。

ABS塑料的缺点：

每个事物都有它的正反脸面，ABS塑料这这种塑胶原料也是有着一定的缺点的，低介电强度还有就是这种材质在耐溶解性能方面都是比较差的，所以说大家对于这种材质的优缺点都应该要有一定程度的了解，这样的话才能够更加了解这种材质。

E. abs塑料和pp塑料哪个好

大家在选购家具的时候，普遍都会去留意这些家具所使用的原材料，abs这种材料大家应该没少听说或见到，在选购隔音门板或者门锁的时候，大家都有机会见到这种材料的名字，但是常见到这种材料并不意味着大家对于这种材料就有了比较深入的了解，很多的用户朋友对于abs还是一知半解，因此我们今天就会在这篇文章中详细地为大家介绍abs是什么材料。

abs是什么材料

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

这种材料具有以下特点：宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;冷却速度快,模具浇注系统应以粗,短为原则,宜设冷料穴,浇口宜取大,如:直接浇口,圆盘浇口或扇形浇口等,但应防止内应力增大,必要时可采用调整式浇口。模具宜加热,应选用耐磨钢。

abs材料和pp材料哪个好

如果要比较那你得设定一个前提,因为ABS里面有阻燃ABS,耐候ABS等等,PP里面有增强PP,增韧PP等等。我现在假设你说的就是普通的ABS和PP材料,来回答你的问题。ABS和PP都是烯烃类产品,ABS综合性能方面要强于PP,你看看价格就知道了,ABS价格每吨都是要比PP高出好几千的。

ABS是丙烯晴苯乙烯丁二烯的合金产品,PP是聚苯乙烯,也就是说ABS本身就具有PP的某些特性,而和PP相比又多了其他特性。ABS在韧性方面要好于PP,耐温方面比PP稍高,外表光泽度方面也优异于PP。总体来说,ABS性能是优于PP的,你用PP可以做的产品,ABS一般都可以打出来,而用ABS可以做的产品,PP不一定能做出来。

通过我们在今天的文章中对于abs材料的详细分析，相信打大部分的用户朋友对于abs有了一定程度的了解，因为abs在我们的生活中比较常见，因此了解这种材料还是有必要的，我们今天主要分析了abs材料的基本信息以及abs材料和pp材料哪个好，其实abs材料和pp材料都是装修中会使用到的原材料，不过综合比较还是可以看出abs材料具有更好地性能的。

F. 什么是ABS塑料

ABS塑料是五大树脂合成之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。ABS无毒、无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3，收缩率为0.4%~0.9%，弹性模量值为0.2Gpa，泊松比值为0.394，吸湿性<1%，熔融温度217~237℃，热分解温度>250℃。不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。

G. ABS是什么的塑料

ABS材质又称为ABS工程塑料，外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。

(7)abs料扩展阅读：

ABS材料的特点：

ABS是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

ABS材料是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，abs将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。总得来说，abs就是一种用途极广的热塑性工程塑料。接下来小编再跟大家详细介绍abs。

H. ABS是什么塑料，价格多少

ABS材质又称为ABS工程塑料，外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。价格主要看各种品牌和用途等,现在一般的ABS塑料价格是30元左右一公斤。

I. abs塑料和一般塑料的区别是什么

1、定义不同

PE是聚乙烯，它是日常生活之中较常用到的高分子材料之一。

ABS为丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，各取它们英文名的第一个字母命名。

2、优缺点不同

PE的优点是抗多种有机溶剂、抗多种酸碱腐蚀等，缺点是不抗氧化性酸、在氧化环境中易被氧化等。

ABS的优点是综合性能优良抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性、易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好、容易涂装、着色、耐油、耐酸、碱、盐及化学试剂、可电镀性等。缺点是低介电强度和耐溶解性差等。

3、加工方式不同

PE可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工。

ABS可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。

4、用途不同

PE广泛用于工程塑料、塑料袋、塑料薄膜、牛奶桶、制造薄膜、中空制品、纤维、日用杂品等产品的制作工艺中。

ABS广泛用于工程塑料、家庭生活用具、家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等。